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IKO推力球軸承滾道噪聲原因分析與防銹維護(hù)法

2015/6/25 10:48:48 次瀏覽 分類:新聞資訊

一、軸承滾道噪聲原因分析
a.噪聲、振動具有隨機(jī)性;
b.振動頻率在1kHz以上;
c.不論轉(zhuǎn)速如何變化,噪聲主頻率幾乎不變而聲壓級則隨轉(zhuǎn)速增加而提高;
d.當(dāng)徑向游隙增大時,聲壓級急劇增加;
e.軸承座剛性增大,總聲壓級越低,即使轉(zhuǎn)速升高,其總聲壓級也增加不大;
f.潤滑劑粘度越高,聲壓級越低,但對于脂潤滑,其粘度、皂纖維的形狀大小均能影響噪聲值。
滾道聲產(chǎn)生源在于受到載荷后的套圈固有振動所致。由于套圈和滾動體的彈性接觸構(gòu)成非線性振動系統(tǒng)。當(dāng)潤滑或加工精度不高時就會激發(fā)與此彈性特征有關(guān)的固有振動,傳遞到空氣中則變?yōu)樵肼?。眾所周知,即使是采用了?dāng)代高超的制造技術(shù)加工IKO軸承零件,其工作表面總會存在程度不一的微小幾何誤差,從而使?jié)L道與滾動體間產(chǎn)生微小波動激發(fā)振動系統(tǒng)固有振動。
盡管推力球軸承的滾道噪聲是不可避免的,然而可采取高精度加工零件工作表面,正確選用IKO軸承及準(zhǔn)確使用軸承使之降噪減振。
二、防銹維護(hù)法
1、浸泡法:IKO軸承采用浸泡在防銹油脂中,讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達(dá)到。
2、刷涂法:用于不適用浸泡或噴涂的IKO軸承或特殊形狀的軸承,刷涂時既要注意不產(chǎn)生防銹油堆積,也要注意防止漏涂。
3、噴霧法:一些大型推力球軸承不能采用浸泡法涂油,一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油,但必須采用完善的防火和勞動保護(hù)措施。
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