一:軸承潤(rùn)滑脂流變：
1. 當(dāng)潤(rùn)滑脂不受外力作用時(shí)，能象固體一樣保持一定形狀，即在靜止時(shí)不會(huì)自動(dòng)流失。
2. 在受到極高剪應(yīng)力的情況下（剪速很大），潤(rùn)滑脂的流動(dòng)象牛頓流體一樣，粘度能保持一個(gè)常數(shù)，而不再隨剪切速度的變化而改變。
3. 當(dāng)受到微弱外力作用后，產(chǎn)生彈性變形；移去外力后又能恢復(fù)到原來的位置與形狀，呈現(xiàn)出固體的彈性特性。
4. 當(dāng)施加的外力足夠大時(shí)，潤(rùn)滑脂發(fā)生形變和流動(dòng)，因而不再能自動(dòng)恢復(fù)到原來的位置和形狀，因此潤(rùn)滑脂在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的啟動(dòng)力矩比液體潤(rùn)滑油大。
環(huán)境溫度高，油脂潤(rùn)滑不適應(yīng)目前鍛造機(jī)動(dòng)彈INA軸承所用的二硫化鉬潤(rùn)滑脂被以為能耐高溫油脂，我們知道它的基礎(chǔ)油都是石油產(chǎn)品，加少量耐高溫的二硫化鉬添加劑，其耐溫極限也就是120℃。且整機(jī)注油點(diǎn)多達(dá)30多處，長(zhǎng)期運(yùn)行維護(hù)無法實(shí)現(xiàn)這種繁瑣的注油操縱，只好手持稀油壺澆在運(yùn)行中的軸承套外部，潤(rùn)滑油很難進(jìn)入軸承的摩擦副間，大部門軸承處于摩擦狀態(tài)。
據(jù)測(cè)鍛造機(jī)INA軸承工作溫度可達(dá)200℃，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出潤(rùn)滑脂耐溫極限。在這樣高溫前提下，潤(rùn)滑脂中的基礎(chǔ)油會(huì)變稀和逐漸被蒸發(fā)，剩下的碳渣、二硫化鉬、灰塵混合成固體塊狀凝固在動(dòng)彈軸承的保持架上，不但失去其潤(rùn)滑作用，還阻礙動(dòng)彈軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)而很快磨損，多2周就得停機(jī)，拆下軸承清洗換新油脂。
自潤(rùn)滑INA軸承使用溫度寬，固體潤(rùn)滑材料含量充足，開釋平均，具有良好的自潤(rùn)滑機(jī)能和咬合性，能有效地保護(hù)軸頸，達(dá)到持久的使用目的。
