1、IKO軸承的清洗
拆除下IKO軸承檢修時(shí)，首先記錄軸承外觀，確認(rèn)滋潤(rùn)劑的殘存量，取樣檢查用的滋潤(rùn)劑之后，洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。
拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細(xì)精洗，分別在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使IKO軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時(shí)，如果使軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn)，會(huì)損傷IKO軸承滾動(dòng)面，應(yīng)該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去滋潤(rùn)脂、粘著物，大致干凈后，轉(zhuǎn)入精洗。
精洗，是將IKO軸承在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn)，一邊仔細(xì)地清洗。另外，清洗油也要經(jīng)常保持清潔。
2、IKO軸承的檢修
為了判斷拆除下來的IKO軸承是否可以再使用，要在軸承洗干凈后檢查，精心檢查滾道面、滾動(dòng)面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、IKO軸承游隙的增加及有無關(guān)于尺寸精度下降的損傷、異常。非分離型小球軸承，則用一只手將內(nèi)圈支持水平，旋轉(zhuǎn)外圈確認(rèn)是否流暢。
1、油浴滋潤(rùn)
油浴滋潤(rùn)是IKO軸承中普通的滋潤(rùn)方法，適于低、中速軸承的滋潤(rùn)。將軸承一部分浸在由槽中，滋潤(rùn)油由旋轉(zhuǎn)的軸承零件帶起，然后又流回油槽油面應(yīng)稍低于低滾動(dòng)體的中心。
2、 滴油滋潤(rùn)
滴油滋潤(rùn)適于需要定量供應(yīng)滋潤(rùn)油得軸承部件，滴油量一般每3-8秒一滴為宜，過多的油量將引起軸承溫度增高。
3、循環(huán)油滋潤(rùn)
用油泵將過濾的油輸送到IKO軸承部件中，通過軸承后的滋潤(rùn)油再過濾冷卻后使用。由于循環(huán)油可帶走一定的熱量，使軸承降溫，故此法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件。
4、噴霧滋潤(rùn)
用干燥的壓縮空氣經(jīng)噴霧器與滋潤(rùn)油混合形成油霧，噴射IKO軸承中，氣流可有效地使軸承降溫并能防止雜質(zhì)侵入。此法適于高速、高溫軸承部件的滋潤(rùn)。
5、噴射滋潤(rùn)
用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中，射入IKO軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。在軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)體和保持架也以相當(dāng)高的旋轉(zhuǎn)速度使周圍空氣形成氣流，用一般滋潤(rùn)方法很難將滋潤(rùn)油送到IKO軸承中，這時(shí)必須用高壓噴射的方法將滋潤(rùn)油噴至軸承中，噴嘴的位置應(yīng)放在內(nèi)圈和保持架中心之間 ！
異常溫升
1、潤(rùn)滑劑過多： 減少潤(rùn)滑劑
2、潤(rùn)滑劑不足，或不適合：增加潤(rùn)滑劑或選擇合適潤(rùn)滑劑
3、配合面蠕變或密封裝置過大：IKO軸承外徑或內(nèi)徑配合面修正，密封形式進(jìn)行變更
軸承使用中常見問題及對(duì)策
強(qiáng)金屬音
1、異常載荷：選擇合適的裝配游隙和預(yù)緊力
2、組裝不良：提高軸的加工精度，改善安裝方法
3、潤(rùn)滑劑不足：補(bǔ)充或使用合適潤(rùn)滑劑
規(guī)則音
1、異物引起溝道銹蝕、壓痕、傷痕：清洗相關(guān)零件，使用干凈潤(rùn)滑脂
2、溝道剝落：疲勞磨損，更換軸承
不規(guī)則異音
1、異物侵入：清洗相關(guān)零件，使用干凈潤(rùn)滑脂
2、游隙過大：注意配合及選擇合適游隙
3、鋼球傷痕：鋼球疲勞剝落或異物卡傷，更換軸承
