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INA滾動軸承工作質(zhì)量問題對壽命的影響因素

2015/7/10 10:43:15 次瀏覽 分類:新聞資訊

INA軸承現(xiàn)在軸承市場上的比重越來越高不容忽視,從市場角度來說任何東西多了是必會給一些人投機(jī)取巧的機(jī)會,這樣假冒偽劣產(chǎn)品也層出不窮。從個(gè)人經(jīng)驗(yàn)來說影響滾動軸承使用壽命的因素可能有很多,可以從使用因素和內(nèi)在因素來進(jìn)一步的說明。
軸承使用因素主要是指安裝調(diào)整、使用保養(yǎng)、維護(hù)修理等是否符合技術(shù)要求。根據(jù)軸承安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的技術(shù)要求,對運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進(jìn)行監(jiān)控和檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因,進(jìn)行調(diào)整,使其恢復(fù)正常。安裝條件是使用因素中的首要因素之一,軸承往往因安裝不合適而導(dǎo)致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化,軸承在不正常的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)并提早結(jié)束使用壽命內(nèi)在因素主要是指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝和材料質(zhì)量等決定軸承質(zhì)量的三大因素。
(一)軸承的載荷 
依據(jù)載荷的偏向選擇滾動軸承類型時(shí),關(guān)于純軸向載荷,普通選用推力軸承。較小的純軸向載荷可選用推力球軸承;較大的純軸向載荷可選用推力滾子軸承。關(guān)于純徑向載荷,普通選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承。當(dāng)軸承在接受徑向載荷R的還,還有不大的軸向載荷A時(shí),可選用深溝球軸承或接觸角不大的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承;當(dāng)軸向載荷較大時(shí),可選用接觸角較大的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承,或許選用向心軸承和推力軸承組合在一同的構(gòu)造,辨別承當(dāng)徑向載荷和軸向載荷。 
(二)軸承的轉(zhuǎn)速 
在普通轉(zhuǎn)速下,轉(zhuǎn)速的凹凸對類型的選擇不發(fā)作什么影響,只要在轉(zhuǎn)速較高時(shí),才會有比擬明顯的影響。軸承樣本中列入了各類類型、各類尺寸軸承的極限轉(zhuǎn)速值。這個(gè)轉(zhuǎn)速是指載荷不太大(P≤0.1C,C為根本額外動載荷),冷卻前提正常,且為0級公役軸承時(shí)的大答應(yīng)轉(zhuǎn)速。
(三)軸承的調(diào)心功能 
當(dāng)軸的中間線與軸承座中間線不重合而有角度誤差時(shí),或因軸受力而彎曲或傾斜時(shí),會形成軸承的表里圈軸線發(fā)作偏斜。這時(shí),應(yīng)采用有必然調(diào)心功能的調(diào)心球軸承或調(diào)心滾子軸承。這類軸承在表里圈軸線有不大的相對偏斜時(shí)仍能正常任務(wù)。 
圓柱滾于軸承和滾針軸承對軸承的偏斜為敏感,這類軸承在偏斜形態(tài)下的承載才能能夠低于球軸承。因而在軸的剛度和軸承座孔的支承剛度較低時(shí),應(yīng)盡量防止運(yùn)用這類軸承。
四)軸承的裝置和拆開 
便于裝拆,也是在選擇滾動軸承類型時(shí)應(yīng)思索的一個(gè)要素。在軸承座沒有剖分面而必需沿軸向裝置和拆開INA軸承部件時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用表里圈可別離的軸承(如 N0000、NA0000、30000等)。當(dāng)軸在長軸上裝置時(shí),為了便于裝拆,可以選用其內(nèi)圈孔為1:12的圓錐孔(用以裝置在緊定襯套上)的軸承。
INA軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進(jìn)步,原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降,但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當(dāng)仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品滾動軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序,往往與軸承的失效有著更直接的關(guān)系。近年來對軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明,磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關(guān)系密切。
INA軸承使用壽命分析的主要任務(wù),就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式,找出造成軸承失效的主要因素,以便有針對性地提出改進(jìn)措施,延長軸承的服役期,避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。
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