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延長(zhǎng)調(diào)心球軸承使用壽命的常見(jiàn)問(wèn)題

2015/7/13 8:19:00 次瀏覽 分類:新聞資訊

1.調(diào)心球軸承的安裝 
   軸承的安裝是否正確,影響精度,壽命,性能。因此,對(duì)于調(diào)心球軸承的安裝設(shè)計(jì)和組裝進(jìn)行了充分研究得出以下結(jié)論,標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的工作通常是如下: 
a不允許強(qiáng)力沖壓,不允許用錘直接敲擊軸承,不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力。
b使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具盡量使用專用工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
c盡量保持調(diào)心球軸承及其周圍環(huán)境的清潔即使肉眼看不見(jiàn)的微笑灰塵進(jìn)入軸承,也會(huì)增加軸承的磨損,振動(dòng)和噪聲.
d防止timken軸承的銹蝕直接用手拿取軸承時(shí),要充分洗去手上的汗液。并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。
2.基本狀態(tài)監(jiān)測(cè)軸承 
    在使用過(guò)程中,應(yīng)定期對(duì)調(diào)心球軸承運(yùn)行監(jiān)測(cè)基本的外部條件,如溫度,振動(dòng)和噪聲測(cè)量等。這些定期檢查將盡早發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題和停止機(jī)器,以防止意外的現(xiàn)象,使生產(chǎn)計(jì)劃得以實(shí)現(xiàn),提高工廠的生產(chǎn)力和效率。 
3.重新軸承潤(rùn)滑軸承 
    在操作過(guò)程中,需要正確再次,調(diào)心球軸承潤(rùn)滑,完善其性能。軸承的潤(rùn)滑方法,分為脂潤(rùn)滑潤(rùn)滑油潤(rùn)滑占主導(dǎo)地位。然而,為了簡(jiǎn)化軸承潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑大約有專業(yè)知識(shí)的結(jié)構(gòu)。
調(diào)心球軸承是一種精密的機(jī)械支承元件,timken軸承用戶深切希望裝在主機(jī)上的軸承能夠在預(yù)定的使用期內(nèi)不致?lián)p壞并保持其動(dòng)態(tài)性能,但客觀事實(shí)有時(shí)并非盡如人意,突發(fā)的軸承失效事故會(huì)給用戶造成重大損失。通過(guò)大量的滾動(dòng)軸承失效分析研究表明,軸承短壽或過(guò)早的喪失精度,有的是由于材料缺陷或制造不當(dāng)所致,但在相當(dāng)大的程度上是由于沒(méi)有嚴(yán)格按照軸承使用要求進(jìn)行安裝、維護(hù),或者是軸承選型不當(dāng)或?qū)嶋H載荷超過(guò)軸承本身的額定載荷等原因造成軸承的非正常損壞,例如,軸承零件的疲勞剝落在很大程度上就是因?yàn)闈?rùn)滑油中混有雜質(zhì)引起的??梢?jiàn),要想實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)軸承具有更長(zhǎng)的壽命和精度保持期,除要求軸承制造廠提高產(chǎn)品質(zhì)量外,軸承用戶也必須用科學(xué)的方法和程序使用軸承,否則,再好的軸承也會(huì)在惡劣的隨意的使用條件下夭折。
滾動(dòng)軸承的早期失效形式,主要有破裂、塑性變形、磨損、腐蝕和疲勞,在正常條件下主要是接觸疲勞。
在某種特殊的操作條件下,調(diào)心球軸承可以獲得較長(zhǎng)于傳統(tǒng)計(jì)算的壽命,特別是在輕負(fù)荷的情況下。這些特殊的操作條件就是,當(dāng)滾動(dòng)面(軌道及滾動(dòng)件)被一潤(rùn)滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導(dǎo)致的表面破壞。事實(shí)上,在理想的條件下timken軸承常見(jiàn)問(wèn)題,延長(zhǎng)調(diào)心球軸承使用壽命是可能的。
不準(zhǔn)確,操作中心偏移軸承環(huán),這個(gè)空間,以確保其自動(dòng)調(diào)整,避免接觸摩擦的正常運(yùn)作否則, 軸承將造成嚴(yán)重?fù)p害。
1.裝配現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡可能保持清潔,沒(méi)有灰塵。
2.要避免軸承沾染灰塵、污染物和濕氣—污染物對(duì)timken軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命有不良影響。
3.檢查軸承座孔和軸上的配合面的:幾何和尺寸精度及清潔度。
4.給軸承套圈的配合面涂上少許油或少許脂。
5.確保軸和軸承座孔有一個(gè)10度—15度的 倒角。
6.不要過(guò)分冷卻軸承:冷凝產(chǎn)生的水分可導(dǎo)致timken軸承及軸承的配合面銹蝕。
7.安裝之后:給軸承裝填潤(rùn)滑劑,檢查軸承配置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
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