產(chǎn)生電機(jī)TIMKEN進(jìn)口軸承生銹的原因很復(fù)雜，可能是 TIMKEN進(jìn)口軸承防銹處理不好，也可能是水分引起的銹蝕，以及由漆霧引起的銹蝕。下面我就跟大家詳細(xì)解釋一下。
大多數(shù)電機(jī)廠采用的絕緣漆揮發(fā)出來的酸成分主要有四種：
①未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分(無水異鄰及對苯二甲酸，無水順丁烯二酸，反式丁烯二酸)。
②漆固化時生成的酸成分(用酚醛變性漆時，由甲醛水變成甲酸)。
③受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸(甲酸、乙酸)。
④漆固化物水分解后生成的酸成分。絕緣漆產(chǎn)生的主要酸成分是甲酸，甲酸的發(fā)生量與銹蝕發(fā)生程度之間有密切的關(guān)系。
潤滑脂吸附了漆中揮發(fā)出來的酸性成分，引起潤滑脂變質(zhì)，并且這種酸性成分又促進(jìn)油脂的水解，結(jié)果使酸性成分的濃度增大，引起TIMKEN進(jìn)口軸承銹蝕。
潤滑脂的工作原理，是利用油脂層將鋼球與內(nèi)外滾道分開，利用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道表面，分隔著鋼球與內(nèi)外滾道的金屬界面，減少金屬表面的磨損并保護(hù)金屬免受空氣和水分腐蝕，降低振動及噪聲，使 TIMKEN進(jìn)口軸承能暢順的轉(zhuǎn)動。
但潤滑脂變質(zhì)后，粘度會改變，油膜破穿，潤滑脂的分隔功能和附著特性便會消失，這樣產(chǎn)生的后果.
一是使得絕緣漆產(chǎn)生的酸性成分直接氧化金屬表面，引起軸承銹蝕。
二是造成鋼球與內(nèi)外滾道直接觸碰，旋轉(zhuǎn)時發(fā)生磨損，從而引起噪聲增大。
(1)測量時的溫度條件
測量時的環(huán)境溫度規(guī)定為20℃，其中軸承、量塊、標(biāo)準(zhǔn)件和測量儀器的溫度都必須相同，上述將它們放到同一塊金屬平板上的方法可以快地實(shí)現(xiàn)必要的溫度平衡，否則需要幾個小時甚至幾天才能達(dá)到這樣的平衡。
為了得到正確的測量結(jié)果，國外依靠測量的機(jī)械化以避免人手接觸這些物件，或是戴上隔熱手套進(jìn)行操作。
(2)測量區(qū)域的規(guī)定
對于TIMKEN進(jìn)口軸承內(nèi)徑或外徑的測量，國內(nèi)規(guī)定在離開套圈南端面各為一個大倒角坐標(biāo)的區(qū)域以內(nèi)測量，而國外多規(guī)定為在離開套圈兩端面各為兩倍倒角坐標(biāo)的區(qū)域以內(nèi)測量。
(3)尺寸基準(zhǔn)的規(guī)定
在采用比較測量法進(jìn)行軸承尺寸公差的測量對，規(guī)定用量塊或標(biāo)準(zhǔn)件作為比較測量的尺寸基準(zhǔn)，其中量塊必須符合標(biāo)準(zhǔn)JB／T1078《量塊》的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)件必須符合制造廠主管部門的規(guī)定。
(4)測量儀表的規(guī)定
測量時所用的儀表必須經(jīng)過校準(zhǔn)，并且具有與所測TIMKEN進(jìn)口軸承相適應(yīng)的精度和放大比。
(5)容許的測量誤差
原則上可以容許測量誤差在公差的10％以下。
(6)測頭半徑和測量表的壓力
為了減少測量誤差，必須在可能的范圍內(nèi)，力求降低測量表的壓力-測量力，并增大測頭的曲率半徑。
在測量TIMKEN進(jìn)口軸承的內(nèi)徑和外徑時，所用測量力和測頭曲率半徑可參照選取。
(7)測量所用的心軸
在測量軸承的Kia、Kea和Sd等項(xiàng)目時，對于圓柱孔軸承，所用錐度心軸的錐度原則上規(guī)定為1／5000-l／10000，對于圓錐孔鈾承，所用錐度心軸的基本錐度規(guī)定為1／12。
(8)測量負(fù)荷的規(guī)定
當(dāng)測量Kia,Kea和Sia,Sea等項(xiàng)目時，需施加必要的測量負(fù)荷，使?jié)L動體與套圈處于正常的接觸位置，以獲得穩(wěn)定的測量值.
(9)測量基準(zhǔn)面的規(guī)定
對于一般TIMKEN進(jìn)口軸承，測量時取套圈的非打印端面為基準(zhǔn)面，對于角接觸球軸承和圓錐滾子軸承，取承受推力負(fù)荷的端面為基準(zhǔn)面。