首先，IKO軸承設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與性質(zhì)，將有軸承使用壽命更長(zhǎng)。軸承制造會(huì)經(jīng)過鍛造，熱處理，車削，磨削和裝配的多道工序操作。處理的合理性，先進(jìn)性，穩(wěn)定性也會(huì)影響軸承的使用壽命。 軸承進(jìn)口成品的熱處理和磨削工藝質(zhì)量的影響往往與軸承的故障，有一個(gè)更直接的關(guān)系。近年來，軸承工作表面變質(zhì)層的研究已經(jīng)表明，研磨過程和質(zhì)量的IKO軸承接近地表。
第二，IKO軸承材料冶金質(zhì)量的影響是主要因素滾動(dòng)軸承的早期失效。隨著冶金技術(shù)的進(jìn)步（如軸承鋼，真空脫氣等），提高了原材料的質(zhì)量。 IKO軸承比例的故障分析的原材料質(zhì)量的因素有顯著下降，軸承軸承故障，但它仍然是主要因素之一。
第三，IKO軸承仍是適當(dāng)?shù)牟牧线x擇是進(jìn)口軸承的失效分析必須考慮的。 軸承失效分析的主要任務(wù)是基于大量的背景材料，數(shù)據(jù)和故障模式分析，未能找到原因的主要因素，做出有針對(duì)性的改進(jìn)，延長(zhǎng)服務(wù)期間的IKO軸承，以避免意想不到的早期軸承故障的發(fā)生。安裝條件是使用的重要因素之一的主要因素往往是由于不正確的安裝包之間的各個(gè)組成部分的應(yīng)力狀態(tài)的變化，在不正常操作狀態(tài)和早期失效的IKO軸承。據(jù)IKO進(jìn)口軸承安裝，使用，保養(yǎng)，維護(hù)的技術(shù)要求操作的軸承接觸負(fù)荷，轉(zhuǎn)速，溫度，振動(dòng)，噪聲和潤(rùn)滑狀態(tài)監(jiān)測(cè)和檢查，立即發(fā)現(xiàn)異常的原因，調(diào)整，使它恢復(fù)正常。
