TIMKEN進口軸承一轉(zhuǎn)動、內(nèi)圈與外圈的滾道面,由于與滾動體是滾動接觸,因而運行軌跡為暗面,運行軌跡附在滾道面上不屬于異常,由此變可得知負載條件,所以在拆下軸承的情況下,請嚴加注意和觀察滾道面的運行軌跡。如果仔細觀察運行軌跡的話,則會得知只負擔(dān)徑向載荷,承受大的軸向載荷,承受力矩載荷,或在軸承箱上有極端剛性不均等。
可以檢查對TIMKEN進口軸承是否加上了意外的載荷和安裝誤差是否過大等,并成為追究軸承損作原因的線索。
如果沒有選擇錯誤和能夠正確使用的話,到軸承壽命之前,可是用很長一段時間,在這種情況下,損傷狀態(tài)為剝離。另一方面,還有意外地提早損傷,而經(jīng)不住使用的早期損傷,作為該早期損傷的原因,有使用和潤滑上考慮的不夠,進而還有異物侵入,軸承組裝的誤差和軸的撓度大、對軸和軸承箱的研究不夠等。
(1)由于凹槽和拉槽使?jié)櫥偷挠湍ぷ儽』蚱茐?,?dǎo)致TIMKEN進口軸承局部磨損;(2)由于安裝時軸線偏斜、負荷偏載、軸承鋼背與軸承座孔之間有硬質(zhì)點和油污、軸或軸承剛度不夠等原因造成滑動軸承異常磨損;(3)異物進入軸承工作面間,當(dāng)異物超過小油膜厚度時,破壞油膜,導(dǎo)致磨損發(fā)生;(4)由于油量過少、油壓過低造成潤滑油供應(yīng)不足或中斷時,無法建立正常油膜,引起軸與軸承金屬直接接觸,導(dǎo)致磨損或發(fā)熱;(5)由于裝配不當(dāng),使軸承與軸承座過盈配合不佳,軸承蓋錯位,油孔位置偏斜,軸與軸承中心線發(fā)生偏斜,致使軸承松動,軸承和軸承座內(nèi)孔發(fā)生微動或接觸不完全,引起軸承磨損甚至表面剝落等;(6)軸瓦過盈度不佳。無過盈會使軸承鋼背與軸承座間產(chǎn)生相對運動,引起鋼背外側(cè)面磨損;過盈量過大使TIMKEN進口軸承內(nèi)孔縮小,不易形成油膜,導(dǎo)致過早磨損甚至咬死。
(1)制定科學(xué)的維護保養(yǎng)制度。定期檢修潤滑系統(tǒng),定期檢查油泵、過濾器、冷卻器,定期全面測定潤滑油的各項質(zhì)量指標,按質(zhì)換油;(2)選用合適的潤滑油,使用較細網(wǎng)目的過濾器;(3)裝配前將潤滑油路徹底清洗、安裝時避免帶入異物。保證軸承密封和管道密封狀態(tài)良好、保持濾油器的高效工作狀態(tài);(4)改進油槽和孔的設(shè)計,優(yōu)化油路位置,保證油路正常,防止漏油;(5)改進裝配工藝、選擇合適的軸瓦過盈量、徹底清除TIMKEN進口軸承背部和其他裝配部位的異物。