人的汗液是一種無(wú)色透明或淡黃色帶有咸味呈弱酸性的液體,它的ph值為5~6除含有鈉、鉀、鈣、鎂鹽外,還含有少量尿素、乳酸、檸檬酸等有機(jī)酸當(dāng)汗液與金屬接觸時(shí),會(huì)在金屬表面形成一層汗液膜,汗液膜會(huì)對(duì)金屬引起電化學(xué)作用,腐蝕金屬
在一些特殊使用條件下,將少量固體潤(rùn)滑劑加入潤(rùn)滑脂中,如加入3~5%的1號(hào)二硫化鉬可減少磨損,提高抗壓耐熱能力,對(duì)于高溫、高雅、高真空、耐腐蝕、抗輻射,以及極低溫等特殊條件,把固體潤(rùn)滑劑加入工程塑料或粉末冶金材料中,可制成具有自潤(rùn)滑性能的KOYO軸承零件,如用粘結(jié)劑將固體潤(rùn)滑劑粘結(jié)在滾道、保持架和滾動(dòng)體上,形成潤(rùn)滑薄膜,對(duì)減少摩擦和磨損有一定效果
粘度是潤(rùn)滑油的重要特性,粘度的大小直接影響潤(rùn)滑油的流動(dòng)性及摩擦面間形成的油膜厚度, KOYO軸承工作溫度下潤(rùn)滑油的粘度一般是軸承12-15cst轉(zhuǎn)速愈高應(yīng)選較低的粘度,負(fù)荷愈重應(yīng)選較高的粘度常用的潤(rùn)滑油有機(jī)械油、高速機(jī)械油、汽輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、變壓器油、氣缸油等
滴油潤(rùn)滑適于需要定量供應(yīng)潤(rùn)滑油得軸承部件,滴油量一般每3-8秒一滴為宜,過(guò)多的油量將引起軸承溫度增高
用油泵將過(guò)濾的油輸送到KOYO軸承部件中,通過(guò)軸承后的潤(rùn)滑油再過(guò)濾冷卻后使用由于循環(huán)油可帶走一定的熱量,使軸承降溫,故此法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件
用干燥的壓縮空氣經(jīng)噴霧器與潤(rùn)滑油混合形成油霧,噴射軸承中,氣流可有效地使軸承降溫并能防止雜質(zhì)侵入此法適于高速、高溫軸承部件的潤(rùn)滑
用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中,射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽在軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí),滾動(dòng)體和保持架也以相當(dāng)高的旋轉(zhuǎn)速度使周?chē)諝庑纬蓺饬?用一般潤(rùn)滑方法很難將潤(rùn)滑油送到軸承中,這時(shí)必須用高壓噴射的方法將潤(rùn)滑油噴至軸承中,噴嘴的位置應(yīng)放在內(nèi)圈和保持架中心之間
軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu),尺寸大小和KOYO軸承部件的配合性質(zhì)而定,壓力應(yīng)直接加在緊配合得套圈端面上,不得通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力,軸承安裝一般采用如下方法:
(1)、保持軸承及其周?chē)鍧崱?br />
即使是眼睛看不到的小塵埃,也會(huì)給軸承帶來(lái)壞影響。所以,要保持周?chē)鍧崳箟m埃不致侵入軸承。
(2)、小心謹(jǐn)慎地使用。
在使用中給與軸承強(qiáng)烈沖擊,會(huì)產(chǎn)生傷痕及壓痕,成為事故的原因。嚴(yán)重的情況下,會(huì)裂縫、斷裂,所以必須注意。
(3)、使用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ摺?br />
避免以現(xiàn)有的工具代替,必須使用恰當(dāng)?shù)墓ぞ摺?br />
(4)、要注意軸承的銹蝕。
操作KOYO軸承時(shí),手上的汗會(huì)成為生銹的原因。要注意用干凈的手操作,盡量帶上手套。