導(dǎo)致滾動(dòng)軸承發(fā)出噪音有三大原因：軸承有塵埃、有傷痕、潤(rùn)滑劑不當(dāng)（選用錯(cuò)誤的潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑劑缺少、潤(rùn)滑劑老化硬結(jié)）下面一一為大家解答。
塵埃導(dǎo)致軸承發(fā)出噪音
如果軸承會(huì)發(fā)作非周期性的振動(dòng)，并且其振動(dòng)與噪聲的巨細(xì)不定，時(shí)有時(shí)無(wú)的話，表明軸承內(nèi)有塵埃等異物。
解決塵埃導(dǎo)致軸承發(fā)出噪音的方法：一可以改善INA軸承的清洗辦法，在裝置前將軸承、軸、座孔以及相配零件悉數(shù)嚴(yán)厲清沈干凈；二肅清光滑劑內(nèi)的異物；三改善軸承的密封；四防止運(yùn)用資料不純或嵌有異物的塑料堅(jiān)持架。
傷痕導(dǎo)致軸承發(fā)出噪音
如果軸承會(huì)發(fā)作像鉚接鉚釘那樣周期性的振動(dòng)和噪聲，其周期能夠固定不變，但大多與轉(zhuǎn)速成必然的對(duì)應(yīng)關(guān)系，表明滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)外表有裂紋、壓痕或銹蝕。
解決傷痕導(dǎo)致軸承發(fā)出噪音的方法：一裝置時(shí)不成敲擊軸承，將軸承與軸組裝后再裝入軸承座中時(shí)避免軸承裝斜；二庫(kù)存時(shí)避免軸承銹蝕和運(yùn)輸時(shí)避免沖擊振動(dòng)；三運(yùn)用粘度高的光滑脂。
潤(rùn)滑劑不當(dāng)導(dǎo)致軸承發(fā)出噪音
如果軸承會(huì)發(fā)作沒(méi)有規(guī)則的噪聲，表明軸承是潤(rùn)滑劑不當(dāng)。
解決潤(rùn)滑劑不當(dāng)導(dǎo)致軸承發(fā)出噪音的方法：潤(rùn)滑劑不當(dāng)可以分為三類：一選用錯(cuò)誤的潤(rùn)滑劑；二潤(rùn)滑劑缺少；三潤(rùn)滑劑老化硬結(jié)。要選擇合適的潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑要按潤(rùn)滑量來(lái)添加，要定時(shí)更換潤(rùn)滑劑。
潤(rùn)滑劑不當(dāng)導(dǎo)致軸承發(fā)出噪音不可怕，傷痕導(dǎo)致軸承發(fā)出噪音也不可怕，塵埃導(dǎo)致軸承發(fā)出噪音也不怕，因?yàn)槲覀兌加薪鉀Q的辦法。
１、清洗
　　將滾動(dòng)軸承拆下檢查時(shí)，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認(rèn)剩余潤(rùn)滑劑的量并對(duì)潤(rùn)滑劑采樣，然后再清洗軸承。
　　a、進(jìn)口軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
　　b、粗洗時(shí)，在油中用刷子等清除潤(rùn)滑脂或粘著物。此時(shí)若在油中轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，注意會(huì)因異物等損傷滾動(dòng)面。
　　c、精洗時(shí)，在油中慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，須仔細(xì)地進(jìn)行。
　　通常使用的清洗劑為中性不含水的柴油或煤油，根據(jù)需要有時(shí)也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過(guò)濾保持清潔。
　　清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。
２、檢查與判斷
　　為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。
　　關(guān)于檢查結(jié)果，可由用慣軸承或精通軸承者進(jìn)行判斷。
　　判斷的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)機(jī)械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，滾動(dòng)軸承不得重新使用，必須更換。
　　１）進(jìn)口軸承零部件的斷裂和缺陷。
　　２）滾道面物滾動(dòng)面的剝離。