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降低高速運(yùn)轉(zhuǎn)IKO離合器軸承噪音的方法

2015/8/4 13:32:35 次瀏覽 分類(lèi):新聞資訊

降低高速運(yùn)轉(zhuǎn)離合器軸承噪音的方法,高速軸承大多是IKO軸承,主要用于載荷較輕的高速旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合,要求離合器軸承高精度、高轉(zhuǎn)速、低溫升低振動(dòng)和一定的使用壽命。那么怎樣安裝高速軸承呢?
 1. IKO軸承安裝應(yīng)在無(wú)塵,潔凈的房間內(nèi)進(jìn)行,軸承要經(jīng)過(guò)精心選配,軸承用隔圈要經(jīng)過(guò)研磨,在保持內(nèi)外圈隔圈等高的前提下,隔圈平行度應(yīng)控制在1um以下;
  2. 軸承安裝前應(yīng)清洗干凈,清洗時(shí)內(nèi)圈斜坡朝上,手感應(yīng)靈活,無(wú)停滯感,晾干后,放入規(guī)定量油脂,如屬油霧潤(rùn)滑應(yīng)放入少量的油霧油;
  3. 軸承安裝應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)工具,受力均勻,嚴(yán)禁敲打;
  主要技術(shù)指標(biāo):
  1.軸承精度指標(biāo):超過(guò)GB/307.1-94 P4級(jí)精度
  2. 高速性能指標(biāo):dmN值1.3~1.8x 106 /min
  3. 使用壽命(平均):>1500 h
安裝工具套件包括有36個(gè)沖擊環(huán)、3個(gè)套筒和一個(gè)無(wú)反彈錘,這些組件都裝在一個(gè)便攜的工具箱里。
常作高速電主軸的支承件成對(duì)安裝使用,是內(nèi)表面磨床高速電主軸的關(guān)鍵配套件。不知怎樣安裝高速軸承或安裝不當(dāng),甚至是野蠻安裝,在提前失效的IKO軸承中占到了16%。軸承安裝工具TMFT 36設(shè)計(jì)用于快速、準(zhǔn)確地安裝離合器軸承,同時(shí)將安裝時(shí)損傷軸承的風(fēng)險(xiǎn)降到低。沖擊環(huán)和套筒的合理組合,可以有效地通過(guò)過(guò)盈配合的那個(gè)軸承套圈來(lái)傳遞安裝力,以大程度地減少損傷軸承滾道和滾動(dòng)體的風(fēng)險(xiǎn)。
使用吸振或隔振裝置使用吸振或隔振裝置來(lái)減低軸承的噪音或隔離軸承噪聲,可得到良好效果,但這樣往往在經(jīng)濟(jì)上付出很大代價(jià),有時(shí)使機(jī)構(gòu)變大,散熱條件變差,或容易銹蝕,使用時(shí)宜全面加以考慮,只有在其他措施采取以后仍不能達(dá)到低噪音的指標(biāo)以后才使用本法。簡(jiǎn)單的例子是高速下代替推力軸承而承受推力的向心球軸承,可在其外圈上套以吸滿防銹潤(rùn)滑油的塑料外套,帶罩殼的推力軸承或一般IKO軸承在允許的情況下,在其內(nèi)孔或外圓鑲以同樣的塑料套,但控制在旋轉(zhuǎn)時(shí)不可與相鄰機(jī)件發(fā)生摩擦或干涉。這種方法具有一定消聲作用。另一種例子是在軸承與座孔之間加入一只中間套,可以衰減轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)傳到軸承座上的振動(dòng)力,但這要求調(diào)配得宜,否則有可能出現(xiàn)相反效果。
再一種例子是采用吸聲一隔聲罩將發(fā)生噪音的軸承系統(tǒng)完全封閉或盡可能封閉起來(lái)。這種減噪罩的內(nèi)部為玻璃纖維或聚氨酯泡沫塑料,內(nèi)表面為0.6- lmm厚度的鋼板,面上均布φ1.2—1.5mm小通孔,小孔的總面積約占整個(gè)內(nèi)表面的25%~30%,外表面為2mm厚度的鋼板。這里玻璃纖維或泡沫塑料用來(lái)消除較高頻率噪音,帶小孔的內(nèi)表面用來(lái)消除較低頻率的噪音,而外表面的厚鋼板則用來(lái)隔離噪聲的外傳。
改變主機(jī)相應(yīng)部位轉(zhuǎn)速的方法離合器軸承的噪音對(duì)于負(fù)荷不很敏感,但對(duì)轉(zhuǎn)速卻很敏感,在條件允許的情況下,用降低轉(zhuǎn)速而增大力矩的方法達(dá)到同樣的工作目的,但卻降低了噪音。[例] 為降低油泵系統(tǒng)的噪音,將原用在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1430r/min下流量為10L/min的油泵,改為轉(zhuǎn)速為710r/min電動(dòng)機(jī)并配以更大規(guī)格的油泵而得到同樣的流量后,油泵本身、油泵軸承和油泵電動(dòng)機(jī)IKO軸承的噪音都顯著地降低了,但整套機(jī)構(gòu)所占空間有所擴(kuò)大,成本也有所增加。
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