成套軋機(jī)軸承外圈的徑向跳動(dòng)Kea外圈在不同的角位置時(shí)，外徑外表與相對(duì)內(nèi)圈一固定間的大與小徑向間隔之差。在上述點(diǎn)的角位置或在其左近兩邊處的滾動(dòng)進(jìn)口軸承體均應(yīng)于內(nèi)、外圈滾道或內(nèi)圈反面擋邊(圓錐滾子軸承)內(nèi)面相接觸即FAG軸承零件處于正常的相對(duì)位置。
成套軸承內(nèi)圈端面對(duì)滾道的跳動(dòng)Sia內(nèi)圈在不同的角位置時(shí)，在距內(nèi)圈軸心線徑向間隔等于內(nèi)圈滾道接觸直徑之半處，內(nèi)圈基準(zhǔn)端面與相關(guān)于外圈一固定點(diǎn)之間大與小軸向間隔之差。內(nèi)、外滾道均應(yīng)與一切滾動(dòng)體相接觸。
成套軋機(jī)軸承外圈端面對(duì)滾道的跳動(dòng)Sea外圈在不同的角位置時(shí)，在距外圈軸心線徑向間隔等于外圈滾道接觸直徑之半處，外圈基準(zhǔn)端面與相關(guān)于內(nèi)圈一固定點(diǎn)之間大與小軸向間隔之差。內(nèi)、外滾道均應(yīng)與一切滾動(dòng)體相接觸。
安裝時(shí)使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害大；是造成變形的主要原因。
安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成FAG軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。
建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測(cè)。　　
據(jù)調(diào)查，潤(rùn)滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油；潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位；潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng)；潤(rùn)滑方式不正確等等。
建議：選擇正確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油，使用正確的潤(rùn)滑加注方式。 　　
污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軋機(jī)軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。
建議：在使用前不要拆開軸承的包裝；安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔，對(duì)要使用的軸承進(jìn)行清洗；增強(qiáng)FAG軸承的密封裝置。 　　
疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行；未及時(shí)維修；維修不當(dāng)；設(shè)備老化等。
成套軋機(jī)軸承內(nèi)圈的徑向跳動(dòng)Kia內(nèi)圈在不同的角位置時(shí)，內(nèi)孔外表與相對(duì)外圈一固定點(diǎn)間的大與小徑向間隔之差。在上述點(diǎn)的角位置或在其左近兩邊處的滾動(dòng)體應(yīng)與內(nèi)、外圈滾道或內(nèi)圈反面擋邊(FAG軸承)內(nèi)面相接觸即軸承零件處于正常的相對(duì)位置。