下面我們來分析一下到底什么是ntn軸承失效的原因，近一直有出現(xiàn)軋機軸承失效的情況，工程師也在找原因但是一直沒有找到。并且正確的阻隔雜物及濕氣,表示油封應(yīng)該沒有磨損.然而,在打開軸承箱時,檢查軸承并且定期性檢查油封.檢查靠近高溫軸承處油封的狀況，以確保它們足以防止熱液體或腐蝕液體或氣體沿著軸心滲入軸承。
通常，ntn軸承的溫度隨著軸承運轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。軋機軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現(xiàn)異常高溫，這時必須停止運轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。
使用熱感器可以隨時監(jiān)測軸承的工作溫度，并實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警或停止防止燃軸事故發(fā)生。
用高溫經(jīng)常表示ntn軸承已處于異常情況。高溫也有害于軋機軸承的潤滑劑。有時軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉(zhuǎn)會降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì)，負載過大，軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。
因此連續(xù)性的監(jiān)測ntn軸承溫度是有必要的，無論是量測軋機軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉(zhuǎn)條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。
其實在我們之前分析過的軸承故障不是這樣能夠的，高溫也有害于在軸承內(nèi)的潤滑劑，有時軸承過熱可歸咎于ntn軸承的潤滑劑，若軸承在超過125攝氏度的溫度長期運轉(zhuǎn),會降低高溫軸承壽命，引起高溫軸承的原因包括有:潤滑不足或過分潤滑,潤滑劑內(nèi)含有雜志,負載過大, 軋機軸承損壞,間隙不足,及油封產(chǎn)生的高溫摩擦等等。好了我們就總結(jié)這些吧，如果有不全的您在補充，對于ntn軸承的失效我們只能說這么多了。
