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防止平面推力球軸承損壞的改進措施

2015/8/14 14:40:30 次瀏覽 分類:新聞資訊

引起軸承損傷的原因很多,諸如安裝不當、污物侵入或水分侵入等是很多平面推力球軸承早期損傷的常見原因。軸承的常見損壞原因分析以及相應(yīng)的能延長軸承壽命的預(yù)防措施。
  操作不當:安裝、操作或拆卸不當可能引起保持架變形或缺損
  潤滑不充分:潤滑不充分或不當可能導(dǎo)致元件擦傷或者嚴重的軸承變形
  生銹與腐蝕:接觸水可能導(dǎo)致平面推力球軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的軸承在工作時可能導(dǎo)致剝落
  電流:軸承轉(zhuǎn)動時通電可能導(dǎo)致出現(xiàn)凹槽或刻痕。軸承靜止時,電氣操作接地不當會導(dǎo)致輕微的燒傷
  外部材料:磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導(dǎo)致平面推力球軸承工作面磨損、擦傷和凹陷
  偏心:偏心、傾斜或過大負荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落
故障處理。更換前平面推力球軸承及潤滑脂,調(diào)整軸承游隙,軸向游隙0.003mm,徑向游隙士0.002mm;自制簡易研具,手工研磨軸承內(nèi)錐孔定位面,用涂色法檢查,保證刀柄與軸承定心錐孔的接觸面積大于85%;更換碟形彈簧。將修好的軸承裝回軸承箱,用千分表檢查徑向跳動,近端小于0.006mm,遠端150mm處小于0.010mm。試加工,軸承溫升和噪聲正常,加工精度滿足加工工藝要求,故障排除。
  (3)改進措施:
 ?、僭黾訅嚎s空氣精濾和干燥裝置,過濾器要定期排水,定期清洗或更換濾芯;
  ②隨時檢查平面推力球軸承錐孔、刀柄的清潔和配合狀況,檢查空氣干燥器工作是否正常;
  ③合理安排加工工藝,避免材料切除率陡變;
  ④嚴禁超負荷運行,有故障應(yīng)及時報修,不得帶病運行。
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