“這是我公司新近研發(fā)的智能化精密滾子生產(chǎn)線，能全自動完成磨屑、檢測、探傷、清洗、涂油、打包整套工序。只需放進(jìn)去原料，設(shè)定好參數(shù)，想要的產(chǎn)品坐等就來?！?br />  
在河北寶鑫軸承制造有限公司研發(fā)車間的設(shè)備演示區(qū)，總經(jīng)理助理齊秀輝隨手撿起幾顆圓柱形滾子，滿懷興致地對來考察的幾位俄羅斯客商介紹，軸承的使用壽命70%取決于滾子質(zhì)量，一般設(shè)備生產(chǎn)的滾子圓度是千分之三，我們生產(chǎn)的滾子圓度可達(dá)萬分之三，度高出10倍，軸承使用壽命至少提高5倍......
 
在了解過12組、全長40米生產(chǎn)線的工藝、性能等“綜合素質(zhì)”后，客商聽懂翻譯的轉(zhuǎn)述頻頻點(diǎn)頭，眼球像嘩嘩傳送的滾子，直閃亮光。當(dāng)場拍板，同意簽下500余萬元人民幣的訂單，定制一套智能化生產(chǎn)線。
 
還沒“誕生”，就已“許嫁”給萬里之外的俄羅斯。兩個月后，一套嶄新的智能生產(chǎn)線將現(xiàn)身異國的車間，履行生產(chǎn)高精軸承的使命。
 
“除洛陽、寧夏、臺灣等國內(nèi)軸承生產(chǎn)商采購?fù)?，俄羅斯、英國、印度的廠商也慕名而來。僅今年春節(jié)后至今已售出60多臺套，收入近2000萬元！”總經(jīng)理夏樹寶笑容滿面，“寶鑫智能”品牌之所以叫響國際、搖變“搶手貨”，一是新產(chǎn)品填補(bǔ)國內(nèi)技術(shù)空白，再是公司實(shí)施的“交鑰匙”工程。
 
“就像開發(fā)商出售的精品房，業(yè)主拿到鑰匙可以直接入住?！?“交鑰匙”工程即客戶付款后，公司開始生產(chǎn)所定制的智能化生產(chǎn)線，完工后把設(shè)備鑰匙交給客戶，便可投入生產(chǎn)。
 
記者了解到，生產(chǎn)一個軸承，需要多臺加工生產(chǎn)機(jī)床，每臺只能完成一道工序。過去，軸承生產(chǎn)企業(yè)為了組裝一條生產(chǎn)線，往往需要跑5到8家購買機(jī)床，自己摸索著組裝，費(fèi)時費(fèi)力，磨合期長，運(yùn)行技能差。而現(xiàn)在，寶鑫的自動化生產(chǎn)線將生產(chǎn)軸承的各個機(jī)床組合在一起，客戶只要到寶鑫一家就可以完成整條生產(chǎn)線的采購。
 
寶鑫從單純銷售組裝的軸承，到產(chǎn)銷精密滾子配件，到產(chǎn)銷生產(chǎn)軸承的機(jī)床，再到裝配、銷售智能化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了收益多元化、大化，得益于近年來，臨西縣政府“家家企業(yè)開設(shè)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室”的戰(zhàn)略引領(lǐng)。
 
縣政府每年將專項(xiàng)資金列入財政預(yù)算，對企業(yè)在土地使用、稅收優(yōu)惠、信貸補(bǔ)貼、產(chǎn)品創(chuàng)新等方面給予大程度支持。幫助引介國際、國內(nèi)高端科研人才，鼓勵企業(yè)建設(shè)“研發(fā)實(shí)驗(yàn)室”或與研發(fā)中心“聯(lián)姻”，結(jié)合自身優(yōu)勢，研發(fā)出差異化產(chǎn)品。圍繞“專精特新”培育一批“”“專一”產(chǎn)品，著力打造“國字號”和“省字號”區(qū)域品牌。對獲得企業(yè)獎勵50萬元，對獲得省名牌產(chǎn)品、省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、省著名商標(biāo)的企業(yè)分別獎勵5萬元，增強(qiáng)品牌創(chuàng)建能動性。同時還幫助企業(yè)進(jìn)行市場分析、新產(chǎn)品展銷推廣等，提高產(chǎn)品研發(fā)轉(zhuǎn)化率。
 
響鼓需要重錘敲，寶鑫覺醒了。當(dāng)時寶鑫軸承雖銷量逐年見長，但正遇到質(zhì)量發(fā)展瓶頸，“我們的軸承質(zhì)量再想突破一毫一厘也很難”。于是公司組成“取經(jīng)團(tuán)”行程27萬公里，在全國范圍訪同行求“解藥”，無功而返。
 
想要軸承質(zhì)量過硬，必須裝備先行。公司籌建起自己的研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，通過縣里推介聘請業(yè)內(nèi)，組建自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。經(jīng)過幾個月持續(xù)攻關(guān)，于2014年12月，擁有4項(xiàng)國家專利的首臺精密滾子機(jī)床下線了，其中圓錐滾子與無心磨床的修整器和改進(jìn)的圓錐與無心磨床的進(jìn)刀托板2項(xiàng)專利填補(bǔ)國內(nèi)技術(shù)空白。寶鑫公司由生產(chǎn)軸承向生產(chǎn)機(jī)床邁出關(guān)鍵一步。
 
從此一發(fā)不可收拾，相繼研發(fā)、完善了軸承內(nèi)外套加工、數(shù)控機(jī)器人、自動檢測系統(tǒng)、柔性輸送、過程控制系統(tǒng)，形成一整套智能化加工系統(tǒng)。又有4項(xiàng)創(chuàng)新正在申報專利，近期有望獲批。
 
窺一斑而知全豹，臨西軸承企業(yè)或已經(jīng)擁有自主研發(fā)的“代表作”，或正走在創(chuàng)品牌的路上。如今85%以上軸承企業(yè)都有了“研發(fā)實(shí)驗(yàn)室”，擁有自己的“后廚”和“招牌菜”：“寶鑫”軸承從為國內(nèi)低端農(nóng)機(jī)貨車配套，發(fā)展到為寶馬、奔馳等汽車配套；“飛龍”、“新方”的超高速靜音軸承“讓世界更安靜”，達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)，出口德國；“海藍(lán)”、“衡耐斯”軸承出口日本；“億泰克”、“恒泰瑞欣”、“環(huán)馳”的“滾動軸承”都是國際知名品牌。目前該縣擁有5件省著名商標(biāo)，7件市知名商標(biāo)；2項(xiàng)省名牌產(chǎn)品，5項(xiàng)省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，產(chǎn)品品牌實(shí)力位居華北地區(qū)。
 
臨西縣將在家家企業(yè)擁有“研發(fā)實(shí)驗(yàn)室”的基礎(chǔ)上，建成軸承產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院、現(xiàn)代化軸承交易中心，構(gòu)建“產(chǎn)、學(xué)、研、檢、展、銷”一體化產(chǎn)業(yè)體系和多層次自主創(chuàng)新體系，進(jìn)一步增強(qiáng)集群創(chuàng)新能力。