能化)成套裝備培育試點(diǎn)項(xiàng)目經(jīng)過(guò)多輪較量角逐，終從60多個(gè)項(xiàng)目中篩選出4個(gè)，寧波慈興軸承有限公司（以下簡(jiǎn)稱‘慈興軸承’）“軸承制造車間數(shù)字化改造提升試點(diǎn)項(xiàng)目”名列其中，這也是寧波軸承行業(yè)智能化成套裝備試點(diǎn)專項(xiàng)。
慈興軸承“軸承制造車間數(shù)字化改造提升試點(diǎn)項(xiàng)目”為期兩年，在裝備自動(dòng)化基礎(chǔ)上，研制和采用一系列智能化設(shè)備和軟件體系，基于云數(shù)據(jù)分析管控平臺(tái)，實(shí)施以數(shù)據(jù)規(guī)劃、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)為主線的車間數(shù)字化提升改造，通過(guò)數(shù)據(jù)采集分析、流程模式匹配、資源在線優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)機(jī)器與機(jī)器、機(jī)器與人的多層次數(shù)字化閉環(huán)運(yùn)作體系。通過(guò)信息化管理、大數(shù)據(jù)匯集、云計(jì)算技術(shù)，從送料、熱處理、磨/裝、檢測(cè)到產(chǎn)品包裝，每天千萬(wàn)條信息匯集在一起，通過(guò)大數(shù)據(jù)分析以及對(duì)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，完善設(shè)備的預(yù)警機(jī)制和對(duì)現(xiàn)有檢測(cè)手段的反饋機(jī)制。自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍、工藝，整體提升制造環(huán)節(jié)質(zhì)效。今年初規(guī)劃實(shí)施以來(lái)進(jìn)展順利，試點(diǎn)車間共有3條智能化裝配線，目前，熱處理車間已實(shí)現(xiàn)智能化無(wú)人操作。整體完成后人員可減少30%左右。
慈興軸承與國(guó)內(nèi)知名研究院所及多位共同研制設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)采集器、軸承磨制變頻控制系統(tǒng)數(shù)字化測(cè)試校驗(yàn)裝置、軸承搬運(yùn)伺服控制系統(tǒng)數(shù)字化測(cè)試校驗(yàn)裝置、多關(guān)節(jié)自由組合式運(yùn)動(dòng)機(jī)械手試驗(yàn)裝置、多通道機(jī)器視覺(jué)立體化判別裝置、高精度動(dòng)態(tài)稱重系統(tǒng)裝置、高性能并聯(lián)機(jī)器人抓取裝置、多功能數(shù)字化音頻檢測(cè)儀。以設(shè)備高維度大數(shù)據(jù)云計(jì)算為例，它由SAP中國(guó)首位技術(shù)咨詢總監(jiān)領(lǐng)銜負(fù)責(zé)實(shí)施，以無(wú)人化包裝車間為例，它由我國(guó)機(jī)器人神經(jīng)視覺(jué)領(lǐng)域帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施。據(jù)了解，讓機(jī)器人眼睛變“活”，這一檢測(cè)系統(tǒng)共有3000多對(duì)“視覺(jué)神經(jīng)”，將使質(zhì)量更穩(wěn)定，做到完美無(wú)瑕。各個(gè)環(huán)節(jié)都有領(lǐng)軍人物帶隊(duì)，目前，企業(yè)共引進(jìn)“智能工廠”國(guó)內(nèi)外和技術(shù)骨干10人。
慈興軸承公司經(jīng)過(guò)前后8次產(chǎn)品檔次升級(jí)改造，今年1~7月，其以高端汽車專用軸承為主導(dǎo)的銷售4.16億元，同比增長(zhǎng)26.23%，預(yù)計(jì)全年銷售10億元左右，利潤(rùn)超億元。