1。變槳軸承和偏航軸承外表的防腐處置
對(duì)準(zhǔn)偏航軸承的防腐需求咱們選用電弧噴涂長(zhǎng)效防腐工藝.它是使用專用電弧噴涂設(shè)備將耐蝕金屬（純鋁或鋅）熔融、霧化、噴涂至工件外表構(gòu)成金屬電弧噴涂層；然后用滲透性強(qiáng)的耐蝕涂料對(duì)其關(guān)閉處置；構(gòu)成電弧噴涂長(zhǎng)效防腐復(fù)合涂層.其技能特點(diǎn)是：①防腐壽數(shù)長(zhǎng)；可達(dá)20年以上，②涂層聯(lián)系力高，③涂層質(zhì)量好.該工藝道路：軸承內(nèi)外圈半制品預(yù)備→預(yù)衛(wèi)生→工件預(yù)?！鷩娚啊娀娡俊P(guān)閉處置；現(xiàn)分述如下.
1）軸承內(nèi)外圈半制品預(yù)備
為了確保偏航軸承具有較高的外觀質(zhì)量；把防腐噴涂工序組織在所有機(jī)械加工之后；噴后的軸承零件在裝置完工后直接入庫(kù)；確保防腐層不會(huì)被擦傷.
2）預(yù)衛(wèi)生
用有機(jī)溶劑進(jìn)行除油處置；軸承半制品在機(jī)械加工后外表可以存在油污；為了確保噴涂質(zhì)量有必要在噴涂前組織衛(wèi)生工序.
3）工件預(yù)保
在噴砂和噴涂前經(jīng)過(guò)專用的外表預(yù)保工裝來(lái)完成對(duì)工件圓弧滾道、螺紋孔和不需噴涂的外表進(jìn)行保.
4）噴砂
對(duì)軸承內(nèi)外圈外表進(jìn)行粗化處置；添加涂層與工件之間的接觸面；使工件外表愈加活化；進(jìn)步涂層聯(lián)系強(qiáng)度.5）電弧噴涂
電弧噴涂（純鋁或鋅）設(shè)備首要包含直流電源、噴涂槍、空氣壓縮機(jī)及空氣過(guò)濾器等；首要操控電弧電壓、電流、送絲速度、壓縮空氣壓力、噴涂間隔等參數(shù).
6）關(guān)閉處置
因?yàn)閲娡亢蟮耐繉哟嬖诳紫叮灰蚨斜匾M(jìn)行關(guān)閉處置；添加抗腐蝕才能.
偏航軸承在噴涂和裝置后其首要顯露加工外表有齒輪外表、裝置螺紋外表和圓弧滾道面.前兩種在裝置后涂以防銹油；后一種在裝置時(shí)涂上潤(rùn)滑油脂；制品內(nèi)包裝用塑料薄膜關(guān)閉環(huán)繞；外層用塑料編織帶進(jìn)行防護(hù)環(huán)繞；可以滿意防銹需求.
2阻尼力矩
2。1變槳軸承和偏航軸承構(gòu)成機(jī)理的不一樣
偏航軸承裝置后阻尼力矩有兩個(gè)來(lái)歷：一是滾道有些的沖突阻力；二是密封條與密封面的沖突阻力.其間后者在加工條件一樣的情況下通常是常數(shù)；因而偏航軸承裝置后阻尼力矩的巨細(xì)則首要取決于前者.
滾道有些在反轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的沖突阻力矩首要取決于軸承空隙的巨細(xì).偏航軸承需求零空隙或負(fù)空隙；負(fù)空隙的多少由裝置后的沖突阻尼力矩來(lái)決議.因而說(shuō)裝置后的沖突阻尼力矩巨細(xì)基本上取決于偏航軸承的裝置空隙值；而此值的構(gòu)成又首要取決于：滾道淬火前的精車尺度、滾道面淬火、滾道淬火后的磨削尺度和翻滾體的尺度選配四個(gè)環(huán)節(jié).
風(fēng)電軸承（偏航軸承、變槳軸承）的受力情況復(fù)雜；并且軸承接受的沖擊和振蕩比較大；因而；需求軸承既能接受沖擊；又能接受較大載荷.風(fēng)力發(fā)電機(jī)主機(jī)壽數(shù)需求20年；軸承裝置的本錢較大；因而需求偏航、變槳軸承壽數(shù)也要到達(dá)20年.
風(fēng)力發(fā)電機(jī)可以作業(yè)在極冰冷的區(qū)域；環(huán)境溫度低至-400c左右；軸承的作業(yè)溫度在-200C左右；軸承在低溫條件下有必要可以接受大的沖擊載荷.
偏航、變槳軸承在游隙方面有特別的需求.相對(duì)于偏航軸承；變槳軸承的沖擊載荷比較大；風(fēng)吹到葉片上轟動(dòng)也大；所以需求變槳軸承的游隙應(yīng)為零游隙或許略微的負(fù)游隙值；這樣在轟動(dòng)的情況下可減小軸承的微動(dòng)磨損.偏航軸承需求為小游隙值.
風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)備在野外作業(yè)；并且偏航、變槳軸承的一有些是暴露在外面的；會(huì)遭到大氣污染；高濕度的環(huán)境也會(huì)腐蝕軸承基體；因而；暴露在外面的偏航和變槳軸承的部位需求進(jìn)行外表防腐處置.