TIMKEN軸承工程表面處理與涂層技術(shù)可以增加軸承的功率強(qiáng)度、減少磨損、提高邊際潤(rùn)滑性能、擁有更好的抗磨粒能力、減少了保修成本、增加了系統(tǒng)的耐久性。
雖然軸承的壽命和性能，很大程度上是由零件的幾何形狀和冶金因素所決定的。但是也可以通過(guò)改變它的表面狀況來(lái)提高它的性能。例如在齒輪嚙合時(shí)，軸在軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)和軸承的滾動(dòng)體在滾道上運(yùn)行等情況下，通過(guò)表面的精加工和特殊涂層可減少摩擦，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。
這項(xiàng)創(chuàng)新的特殊表面處理工藝主要有兩大技術(shù)：特殊表面處理和抗磨粒解決方案。特殊表面處理通過(guò)零件表面的修改(改變表面的精加工)和特殊的涂層二者來(lái)實(shí)現(xiàn)。與傳統(tǒng)研磨和珩磨方法相比，這些方法能使表面粗糙度更低。當(dāng)然在多數(shù)情況下，一定程度的粗糙度實(shí)際上是需要的，因?yàn)檫€需要為潤(rùn)滑提供必要空間。
盡管如此，特殊表面處理也是有限度的。它們僅適用于尺寸在一定范圍內(nèi)的零件且具有合適的幾何形狀的零部件。鐵姆肯公司特殊表面處理技術(shù)能夠增加零部件的功率密度，減少磨損和降低摩
擦損耗，使得軸承性能更高，能壽命和系統(tǒng)的耐久性，降低保修成本。它是專門為那些軸承的性能和生產(chǎn)效率受到影響的磨粒環(huán)境而設(shè)計(jì)的。鐵姆肯的抗磨粒軸承通過(guò)專門的熱處理工藝﹑材料
的選擇和能使強(qiáng)度、塑性和韌性化的獨(dú)特的工藝控制而獲得的。
