近日，瓦軸與中國科學(xué)院沈陽自動(dòng)化研究所和中國科學(xué)院金屬研究所簽訂全面戰(zhàn)略合作協(xié)議圍繞數(shù)字化工廠建設(shè)，軸承材料，軸承冷熱處理、表面處理、測(cè)量等方面進(jìn)行重點(diǎn)課題對(duì)接，開展緊密合作。

戰(zhàn)略的簽署極具劃時(shí)代意義。這意味著，在中國制造2025戰(zhàn)略的全面推進(jìn)下，“軸承高新制造又邁向新的高度”，縮短了從基礎(chǔ)研究到量產(chǎn)的時(shí)間段，真正的實(shí)現(xiàn)了“產(chǎn)學(xué)研用”。
        縱覽全國高端軸承市場(chǎng)，雖然我國在航天軸承上擁有100%的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，但國際上的軸承高端技術(shù)仍舊被瑞典、日本、德國、美國所壟斷。加之，SKF、NSK、TIMKEN等國際老牌知名軸企的高端軸承研發(fā)與設(shè)計(jì)均都安插在本國。因此，我國在高端軸承方面向外界學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)并不多。這，就在一定程度上影響了我國高端軸承的制造研究。
據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，近年來我國高端軸承國產(chǎn)自主化只在武器、軍工領(lǐng)域有所突破，僅占總需求份額的5%左右。此外，我國還要每年進(jìn)口軸承約40億美元，其中70%為民用高端軸承。這足以證明，我國高端軸承仍舊依賴于進(jìn)口。

        可喜的是，近年來隨著我國軸承行業(yè)向國際市場(chǎng)的邁入，我國軸承出口同比增速發(fā)展已呈現(xiàn)出上升趨勢(shì)。與2016年相比，全國軸承出口創(chuàng)匯額增速、全國出口數(shù)量同比增速均有明顯攀升（如下圖）

這也就意味著我國軸承工業(yè)制造技術(shù)正處于攀升階段，正逐漸被國際市場(chǎng)所認(rèn)可。
        但據(jù)《制造業(yè)人才發(fā)展規(guī)劃指南》指出中國2014年制造業(yè)總?cè)藬?shù)5243萬，2015年十大制造行業(yè)總?cè)藬?shù)3206萬，2025年需求6192萬，人才缺口2986萬。
        這也就意味著雖然我國高端軸承制造土壤肥沃，但人才缺口依舊較大，能否滿足日益攀升的高端軸承需求？值得深思。
        就當(dāng)下高端軸承技術(shù)研究環(huán)境而言，雖然關(guān)注度頗高并屢獲大獎(jiǎng)，但學(xué)術(shù)研究與量產(chǎn)割裂嚴(yán)重。在大多數(shù)情況下，學(xué)術(shù)研究成果并未真正投入量產(chǎn)。因此，學(xué)術(shù)成果和量產(chǎn)之間的磨合，正亟待提升。
        綜上所述，在傳統(tǒng)國外老牌軸企技術(shù)壟斷、向外界學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)不多、高端軸承主要依賴于進(jìn)口、人才缺口嚴(yán)重、學(xué)術(shù)和量產(chǎn)之間亟待磨合。同時(shí)，需求量攀升、出口量略有抬頭 的紛雜現(xiàn)狀中。瓦軸與中科院的聯(lián)手，無疑將高精尖軸承制造推向了新的高度。不僅實(shí)現(xiàn)了學(xué)術(shù)與量產(chǎn)之間的磨合，更實(shí)現(xiàn)了市場(chǎng)倒逼學(xué)術(shù)研究，在無形中培育高端軸承制造技術(shù)人才的壯舉。