摩擦振動主要是指滾動軸承的異常振動，一般說來摩擦振動在大型的球軸承上容易發(fā)生，采用油脂潤滑特別是油脂的潤滑性能不好時(shí)更易發(fā)生。滾動軸承摩擦振動的產(chǎn)生往往與潤滑油性質(zhì)有直接關(guān)系。當(dāng)潤滑油性能不好或不清潔時(shí)，則容易出現(xiàn)摩擦振動，而且還與滾動軸承外滾道加工質(zhì)量有關(guān)，如果對此采用特殊精密的加工方法，就能較好地控制摩擦振動。
滾動軸承振動基本上是由軸承套圈的振動所引起，與軸承的結(jié)構(gòu)、剛度、制造精度、安裝條件以及使用情況等因素有關(guān)。如果滾動軸承內(nèi)圈滾道上有較大的徑向波紋，其內(nèi)圈轉(zhuǎn)動時(shí)軸承外圈將產(chǎn)生徑向振動。軸承內(nèi)圈的波紋不僅會引起外圈的徑向振動，而且也將引起外圈的軸向振動，軸承在受軸向載荷時(shí)就會使軸承內(nèi)、外圈的軸向相對位置發(fā)生改變，因此在內(nèi)圈轉(zhuǎn)動時(shí)軸承外圈也就產(chǎn)生了軸向振動口振動篩在工作時(shí)，對于高速轉(zhuǎn)動的軸承來說，由于波紋引起的振動頻率，有可能等于激振器軸的轉(zhuǎn)動頻率，即產(chǎn)生共振。
IKO軸承失效分析的主要任務(wù)，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成滾動軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進(jìn)措施，延長調(diào)心滾子軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。
IKO軸承的振動對滾動軸承的失效影響很顯著.例如：剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動檢測中反映出來所以通過采用特殊的軸承振動丈量裝置（頻率分析器和振動儀等）可丈量出振動的大小通過頻率分布可推斷出異常振動的詳細(xì)情況測得的數(shù)值因調(diào)心滾子軸承的使用前提或傳感器安裝位置等而不同因此需要事先對每臺機(jī)器的丈量值進(jìn)行分析比較后確定判斷尺度.
