記者2月9日從省工業(yè)和信息化廳獲悉，洛陽(yáng)傳順機(jī)械設(shè)備有限公司成功研制的超精密氣靜壓軸承套圈溝道磨床填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，打破了西方發(fā)達(dá)國(guó)家長(zhǎng)期對(duì)我國(guó)超精密軸承制造技術(shù)的封鎖和壟斷。
目前，我國(guó)在世界軸承市場(chǎng)大約占十分之一份額，銷(xiāo)量居世界第三位。但與世界軸承強(qiáng)國(guó)相比，我國(guó)軸承還存在高技術(shù)、高精度、高附加值的產(chǎn)品比例低以及產(chǎn)品離散度差等問(wèn)題，其穩(wěn)定性還有待進(jìn)一步提高。洛陽(yáng)傳順機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)制造的超精密氣靜壓軸承套圈溝道磨床，采用了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的三軸氣浮技術(shù)，其加工圓度精度達(dá)到0.1微米以?xún)?nèi)，跨入了納米級(jí)超精密加工領(lǐng)域。
據(jù)介紹，該技術(shù)在超精密軸承制造領(lǐng)域里，和國(guó)際知名品牌SKF、FAG的溝道超精工藝技術(shù)接軌，保證了軸承尺寸離散度可控在0.5微米以?xún)?nèi)，實(shí)現(xiàn)“不可重復(fù)跳動(dòng)”旋轉(zhuǎn)精度指標(biāo)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)在此方面的技術(shù)空白。同時(shí)，該技術(shù)的應(yīng)用改變了我國(guó)沒(méi)有超精密軸承加工裝備而難以生產(chǎn)出P2級(jí)以上超精密軸承的狀況。
