TIMKEN軸承安裝結(jié)束后，為了檢查安裝是否正確，要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。小型機(jī)械可以用手旋轉(zhuǎn)，以確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順暢。檢查項(xiàng)目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，因安裝不良，安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定，由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。
大型機(jī)械不能手動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所以空載啟動(dòng)后立即切斷動(dòng)力，機(jī)械空轉(zhuǎn)，檢查有無振動(dòng)、噪音、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等，確認(rèn)無異常后，進(jìn)入動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。
動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)，從空載低速開始，緩緩的提高至所定條件的額定運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查事項(xiàng)為，是否有異常音響、調(diào)心球軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即中止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械，必要時(shí)要拆下軸承檢查。
TIMKEN軸承溫度，一般可根據(jù)軸承座的外部溫度推測(cè)。但利用油孔直接測(cè)量軸承外圈的溫度更加準(zhǔn)確。軸承溫度，從運(yùn)轉(zhuǎn)開始逐漸升高，通常1~2小時(shí)后溫度穩(wěn)定。如果軸承安裝不良，溫度會(huì)急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，TIMKEN軸承結(jié)構(gòu)、潤滑方式的選擇錯(cuò)誤等也是其原因。
TIMKEN軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)音用聽診器等檢查，有較強(qiáng)的金屬噪聲、異音、不規(guī)則音等說明異常。其原因有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。
瞬時(shí)高溫作用下的鋼表面與空氣中的氧作用，升成極?。?0～30nm）的鐵氧化物薄層。值得注意的是氧化層厚度與表面磨削變質(zhì)層總厚度測(cè)試結(jié)果是呈對(duì)應(yīng)關(guān)系的。這說明其氧化層厚度與磨削工藝直接相關(guān)，是磨削質(zhì)量的重要標(biāo)志。
1、首先一定要買到真的調(diào)心球軸承，如果你買到了假的軸承在怎么做都長壽不了。
2、在安裝軸承之前，首先要檢查軸承是否缺油、是否清潔，然后在檢查要安裝機(jī)器的部位，都確定好潤滑脂和清潔之后，正確安裝軸承。
3、軸承試用，都安裝好以后，軸承試用運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)一陣子檢查沒有發(fā)現(xiàn)什么異常，這個(gè)軸承就可以正常進(jìn)入使用狀態(tài)了。
4、要定期檢查，每一種TIMKEN軸承的潤滑都是至關(guān)重要的，軸承也不例外，在維護(hù)軸承的時(shí)候，首先要檢查軸承表面是否清潔，如果不夠清潔，那么就先用汽油或酒精沖洗一遍，然后是至關(guān)重要的一部，就是上潤滑脂。給軸承上潤滑脂的時(shí)候切莫過多加潤滑脂，只要沾上一點(diǎn)潤滑脂在兩之間摩擦，若有污染物存在，是可以感覺出來的。給調(diào)心球軸承使用潤滑脂的時(shí)候，應(yīng)避免帶有棉織物接觸到軸承的任何部分，這樣會(huì)使一些殘留的纖維可能沾上滾動(dòng)并且會(huì)造成損壞。 確定好每次檢查的時(shí)間，然后按照正常的時(shí)間檢查是否缺油是否清潔，做好這幾點(diǎn)調(diào)心球軸承就可以長壽了。