1.當(dāng)進(jìn)口timken軸承溫度過高時(shí)會(huì)有哪些現(xiàn)象呢？
(1).警報(bào)電鈴會(huì)響．
 (2).機(jī)旁盤水輪機(jī)械故障光字牌亮，指示軸承溫度的儀表溫度升高，信號(hào)繼電器動(dòng)作。
(3).溫度計(jì)盤（膨脹型溫度計(jì)）黑針與黃針重合或超過黃針。
(4).發(fā)出軸承溫度升高的故障信號(hào)。
2.軸承高溫現(xiàn)象產(chǎn)生的原因：
(1).有可能是軸承的冷卻水中斷，造成高溫現(xiàn)象。
(2).有可能是軸承的油質(zhì)劣化，油自身不清潔或運(yùn)行中油劣化。如油中的水分增加會(huì)引起油的酸性增大，會(huì)降低油的潤滑作用，使軸瓦遭到腐蝕，進(jìn)而造成軸承溫度升高的現(xiàn)象。
3.軸承出現(xiàn)高溫現(xiàn)象時(shí)的處理方式。
當(dāng)進(jìn)口timken軸承溫度升高時(shí)，首先要先判斷是否有錯(cuò)誤動(dòng)作，如果溫度確實(shí)是在升高，應(yīng)立即做以下的處理：
(1).檢查冷卻水水壓，水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過濾器堵塞，不能及時(shí)處理時(shí)，可停機(jī)處理，當(dāng)確認(rèn)能工作時(shí)，再投入使用。
(2).應(yīng)檢查調(diào)速器的油壓，如果油壓低可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉。
(3).檢查軸承是否有異音，并檢測(cè)進(jìn)口timken軸承擺度是否有異常。
(4).取油樣觀察油色是否有變化，并進(jìn)行化驗(yàn)看是否變質(zhì)。若確認(rèn)劣化時(shí)，應(yīng)停機(jī)更換新油。
(5).檢查油標(biāo)油位是否正常，如果非正常，檢查油槽排油閥是否關(guān)緊。如果已關(guān)緊，應(yīng)補(bǔ)油，如果是密封膠墊滲油，應(yīng)停機(jī)處理。
一、使用安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)不允許強(qiáng)力沖壓，電機(jī)軸承出現(xiàn)不良現(xiàn)象解決辦法不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動(dòng)體傳遞壓力。
二、使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具　盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
三、盡量保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔　電動(dòng)機(jī)軸承一般采用鈉基潤滑脂即使肉眼看不見的微笑灰塵進(jìn)入進(jìn)口timken軸承，也會(huì)增加軸承的磨損，振動(dòng)和噪聲。
四、防止軸承的銹蝕　　直接用手拿取軸承時(shí)，要充分洗去手上的汗液，并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。在某種特殊的操作條件下，軸承可以獲得較長于傳統(tǒng)計(jì)算的壽命，特別是在輕負(fù)荷的情況下。軸承箱迷宮密封的機(jī)理及影響因素分析這些特殊的操作條件就是，當(dāng)滾動(dòng)面（軌道及滾動(dòng)件）被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導(dǎo)致的表面破壞。