關(guān)于螺栓型滾輪滾針軸承缺點的數(shù)據(jù)剖析，以改善作業(yè)外表可靠性體系，關(guān)于螺栓型滾輪滾針軸承的重要組成部分軸承（軸承的作業(yè)功能在其規(guī)則中損失掉，才會導(dǎo)致使缺點或不作業(yè)），作為失利的外表現(xiàn)象稱為（軸承缺點可分為依據(jù)其作業(yè)的失利和兩個前期失效），這主要是對準(zhǔn)點蝕和疲倦致使軸承前期失利的緣由剖析并提出改善主張，以推進螺栓型滾輪滾針軸承壽命和其可靠性。微觀剖析中常用、廣泛的辦法是斷口剖析、光學(xué)金相剖析和硬度檢測。剖析的內(nèi)容應(yīng)包含:
1、原資料資料能否契合規(guī)范和描繪需求。帶座外球面軸承零件的基體安排和熱處理質(zhì)量能否契合規(guī)范需求。表層安排能否存在托氏體、脫碳層和其它外表加工蛻變層。
2、測量滲碳層等外表強化層和多層金屬各層安排的深度、腐蝕坑或裂紋的形狀與深度，并依據(jù)缺點的形狀和兩端安排特征斷定裂紋發(fā)生的緣由及性質(zhì)。依據(jù)晶粒大小、安排變形、有些相變、重結(jié)晶、相集結(jié)等分辯變形程度、溫升狀況、資料品種及技術(shù)進程等。
3、測量外表硬度、基體硬度、硬度均勻性及失效特征區(qū)的螺栓型滾輪滾針軸承硬度改動。斷口查詢與剖析。掃描電子顯微鏡因具有景深大、拓展倍數(shù)高、圖畫明白等利益，對斷口的查詢和定性、丈量更具優(yōu)越性。電子顯微鏡、探針和電子能譜在疲倦源和裂紋源剖析中能測出斷口異物的成分， 發(fā)現(xiàn)斷口的性質(zhì)和開裂的緣由。
從外表上看，仍是從面層的裂縫，這兩個方針（零件滲碳，淬火和其它外表熱處理，后假若螺栓型滾輪滾針軸承硬度不均勻，安排，和非均勻的內(nèi)應(yīng)力和其他倒運，則接觸應(yīng)力通常是從發(fā)生相反的地下裂縫的影響下，假若零件外表質(zhì)量欠好，存在的缺點（氧化，脫碳）等，沖突或光滑不良，從外表裂紋。
