單向軸承鑄造用的原資料為鑄錠、軋材、擠材及鍛坯。而軋材、擠材及鍛坯分別是鑄錠經(jīng)軋制、揉捏及鑄造加工后構(gòu)成的半成品。對鑄錠子來說，爐料成分、鍛煉辦法及鑄造技術(shù)是決議其質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。而軋制、揉捏及鑄造加工進(jìn)程，則是決議相應(yīng)半成品質(zhì)量的又一環(huán)節(jié)。
原資料在進(jìn)入鑄造進(jìn)程之前，需經(jīng)尺度、表面質(zhì)量、化學(xué)成分、高倍安排、低倍安排及機(jī)械功能的查驗，契合技術(shù)條件需求后方能投入生產(chǎn)。
原資料的化學(xué)成分、高倍安排、低倍安排及機(jī)械功能是確保鍛件安排功能的根底，而原資料的尺度和表面質(zhì)量直接影響鍛件的技術(shù)塑性及成形。此外，原資料的可鍛性及其再結(jié)晶特色是斷定鑄造技術(shù)參數(shù)的根底。
因而，單向軸承原資料的杰出質(zhì)量是確保鍛件質(zhì)量的先決條件。
可是，原資料的質(zhì)量查驗具有必定的局限性（如：漏檢和取樣不具有代表性等等），原資料的技術(shù)條件規(guī)則的查驗辦法，不行能把鋼材內(nèi)部的一切質(zhì)量問題都露出出來，如：內(nèi)部成分與偏析等。因而，原資料存在的各種缺點，必然影響鍛件的成形進(jìn)程及鍛件的結(jié)尾質(zhì)量。
單向軸承原資料流線的影響：
供鑄造和模鍛的軋材、擠材及鍛坯均具有纖維安排，因而單向軸承功能都具有方向性，這也是形成鍛件功能呈方向性的根本緣由。其方向性的嚴(yán)峻程度，既取決于原資料中S、P及其他雜質(zhì)的含量、又取決于原資料的鍛比。因而，挑選鍛件的鑄造計劃時，應(yīng)根據(jù)零件的受力狀況，注意流線的正確散布。
單向軸承原資料的可鍛性及再結(jié)晶特色對鍛件成形和鍛件質(zhì)量也有很大的影響?？慑懶越艹龅馁Y料成形性好。一般來說碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)塑性較高，變形抗力較低，可鍛性好。而高合金及高溫合金的技術(shù)塑性低，變形抗力大，可鍛性差。鋁合金居中，各種合金都有必定的臨界變形規(guī)模，當(dāng)變形程度在此規(guī)模內(nèi)時，晶粒格外粗大，使鍛件的機(jī)械功能下降，鑄造時應(yīng)避開這個臨界變形規(guī)模。
